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瓶盖的分类和成型方法
来源: | 作者:pmt83cf25 | 发布时间: 2021-05-24 | 414 次浏览 | 分享到:
瓶盖是食品和饮料包装的一个重要组成,也是我们接触到产品的地方之一。其外观不显眼,但具有保持产品内装物品密封性能,还具有防盗开启和保护功能。
     瓶盖是食品和饮料包装的一个重要组成,也是我们接触到产品的地方之一。其外观不显眼,但具有保持产品内装物品密封性能,还具有防盗开启和保护功能。今日宏达铝制品就为您介绍一下有关瓶盖的分类和成型方法
     塑料防盗瓶盖的分类和成型方法
     一、按原料分:可分为聚乙烯盖(PE)、聚丙烯盖(PP)等。
     聚乙烯:密度在0.94-0.96 g/cm3左右,加工温度在220℃左右;聚乙烯比较柔软,一般单片盖较常用。
     聚乙烯分三大类:高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。普通瓶盖材料一般采用高密度聚乙烯(HDPE)。
     聚丙烯:密度在0.9~0.91 g/cm3左右,加工温度在220℃左右;
     对比:
     1.PP的密度小于PE,其强度、刚度、硬度、耐热性等性能均优于PE,可在摄氏100度左右使用;
     2.由于聚乙烯比聚丙烯软,所以单片盖一般都选用聚乙烯材料;
     3.聚乙烯、聚丙烯原料价格相近,均可用于食品包装。
     二、按形状分:可分为单片盖和双片盖。
     单片盖:瓶盖内无垫片,与整体盖料相同,靠折边或内塞密封;
     双片盖:瓶盖内有垫圈,垫圈材料较软,靠压缩垫的反弹力维持密封;
     当前,适用于饮料灌装工艺的塑料瓶盖内垫材料通常是在聚烯烃中加入热塑性弹性体。
     对比:
     1.单片盖不带垫子,也不需要加垫机,因此设备投入比双片盖少。而衬垫材料,价格比衬垫体材料贵两倍以上,单片盖比双片盖成本低;
     2.单片盖对瓶口的尺寸、形状有严格要求;
     折叠式单片盖是由折叠变形的反作用力压住瓶口外部边缘和末端密封;
     内塞式单片盖是靠其内塞外径和瓶口内径的过盈配合来实现密封的。双片盖的垫片较软,对瓶口缺陷有较强的包覆能力。
     三、根据生产工艺不同,可分为注塑盖和压塑盖
     注塑盖的生产技术:
     吸入器将混合好的材料吸入注塑机炮筒,炮筒内加热至熔融塑化,然后注入模具型腔内。
     内冷定型,脱模,然后切环,加垫片,完成注射成型。
     压塑盖的生产技术是:
     吸料装置将混合好的材料吸入压塑机炮筒中,在炮筒内加热至半熔融塑化状态后,定量挤出至模具型腔内,上下模合,压塑,冷却定型,脱模,再经切环,加垫,完成压塑盖生产。
     对比:
     1.注塑盖需将物料加热至熔融流动状态,温度约为250℃;压塑仅需加热至180℃,注塑盖能耗高于压塑盖;
     2.压塑加工温度低、收缩量小、制盖尺寸精确;
     3.注塑一次注满所有的模腔,压塑成型时每次挤一次。挤出压力很小,但注射成型需要较高的压力;
     4.注射模体积大,更换单个模腔很麻烦;压塑各模腔相对独立,可单独更换;
     5.压塑制盖机是一种瓶盖专用设备,有专门针对瓶盖的脱模设计;注塑机基本上没有专门针对瓶盖的设计,所以压塑制盖机可以做拉口,挂盖率高,用户喜欢使用。